добавки    

1.1. Добавки стабилизирующие МДМ и МДМ-К представляют собой готовые к употреблению товарные продукты для улучшения технологических свойств растворных и бетонных смесей и повышения эксплуатационных свойств строительных растворов и бетонов и соответствуют требованиям ГОСТ 24211-03.
1.2. Добавки МДМ и МДМ-К изготавливаются на основе природных алюмосиликатных пуццолан с применением современного высокотехнологичного оборудования и эффективных методов контроля на всех стадиях технологического процесса. Добавка МДМ-К дополнительно содержит водопонижающий компонент.
1.3. Введение добавок МДМ и МДМ-К в оптимальных дозировках обеспечивает:
- повышение стойкости растворных и бетонных смесей против расслоения;
- уменьшение показателей водоотделения и раствороотделения бетонных смесей;
- повышение водоудерживающей способности растворных смесей;
- пластификацию бетонных (растворных) смесей или снижение их водопотребности (на 1-3% при использовании добавки МДМ и на 3-8% при использовании добавки МДМ-К);
- повышение 28-суточной прочности бетонов (растворов) из равноподвижных смесей на величину до 3-10% при использовании добавки МДМ и на величину до 10-20% при использовании добавки МДМ-К.
1.4. В оценке качества и разработке технологии применения добавок принимали участие специалисты лаборатории технологии бетонов НИИЖБ - филиал ФГУП НИЦ «Строительство».

2.1. Добавки МДМ и МДМ-К следует использовать при изготовлении бетонных и железобетонных изделий и конструкций при производстве сборного железобетона и в монолитном строительстве. Введение добавок МДМ и МДМ-К осуществляется с целью повышения водоудерживающей способности бетонных смесей при изготовлении тяжелых и мелкозернистых бетонов по ГОСТ 26633-91 и легких бетонов по ГОСТ 25820-83*, а также для улучшения формовочных свойств и повышения строительно-технических характеристик мелкоштучных изделий, изготавливаемых по технологии вибропрессования.
2.2. Рациональной областью применения добавки МДМ является получение тяжелых и мелкозернистых бетонов класса В 20 (М250) и более с расходом цемента не менее 240-280 кг/м³, а также в тех случаях, когда подвижность бетонных смесей не превышает марку П3 по ГОСТ 7473-94.
2.3. Рациональной областью применения добавки МДМ-К является получение тяжелых и мелкозернистых бетонов с расходом цемента менее 240 кг/м³, а также в тех случаях, когда подвижность бетонных смесей превышает марку П3 по ГОСТ 7473-94.
2.4. Характер и степень влияния добавок МДМ и МДМ-К на показатели водоотделения тощих бетонных смесей с расходом цемента 180-200 кг/м³ в зависимости от подвижности (ОК - осадка конуса по ГОСТ 10181-00) иллюстрируют данные, представленные на рис.1, в зависимости от расхода цемента - данные, представленные на рис.2 (пунктиром на рисунках обозначены предельные допустимые значения водоотделения по ГОСТ 7473-94: 0,4% для смесей марки П1-П2, 0,8% - для смесей марки П3-П5).
2.5. Данные о влиянии добавок МДМ и МДМ-К на свойства бетонных смесей и прочность тяжелого и мелкозернистого бетонов приведены в Приложении (табл.П1, табл.П2).
2.6. Рациональной областью применения добавок МДМ и МДМ-К в технологии легкого бетона является изготовление изделий и конструкций из бетонов на пористых заполнителях с низким водопоглощением (например, на гранулированном пенополистироле) при производстве стеновых камней, блоков, перемычек и пр. как из подвижных, так и из жестких (технология вибропрессования бетонных смесей).

Рис.1. Влияние добавок МДМ и МДМ-К на показатель водоотделения (Пв, %) бетонных смесей с расходом цемента 180-200 кг/м³ в зависимости от подвижности по осадке конуса (ОК, см) (пунктирные линии - предельные значения Пв по ГОСТ 7473-94: 0,4% - для смесей марки П1-П2; 0,8% - для смесей марки П3-П5).

Примечание к рис.1: Для бетона без добавки попытка увеличения подвижности бетонной смеси свыше 1,5-2 см сопровождалась значительным водоотделением, что не позволило получить смеси с подвижностью более 11 см осадки конуса. При этом показатель водоотделения более чем в 1,5 раза превысил нормативное значение.
Для бетона с добавкой МДМ обеспечено повышение подвижности бетонной смеси до 3-4 см при нормативном водоотделении. При более высокой подвижности - от 5 до 16 см, - показатели водоотделения характеризуются значением, в 1,3-2 раза меньшим по сравнению с бетоном без добавки.
При использовании добавки МДМ-К обеспечено получение бетонных смесей с подвижностью до 16,5 см осадки конуса при снижении показателя отделения в 1,5-2 раза и более по сравнению с бетоном без добавки.

Рис.2. Влияние добавок МДМ и МДМ-К на показатель водоотделения (Пв, %) бетонных смесей марки П4 в зависимости от расхода цемента (горизонтальные пунктирные линии - предельные значения Пв по ГОСТ 7473-94: 0,4% - для смесей марки П1-П2; 0,8% - для смесей марки П3-П5).

Примечание к рис.2: Для бетонных смесей без добавки марки П3-П4 показатели водоотделения превышают нормативные значения при всех расходах цемента менее 290 кг/м³, а при расходе цемента 240 кг/м³ и менее фактическая подвижность бетонной смеси не превышает марку П2 (ОК=5-9 см).
При использовании добавки МДМ фактический показатель водоотделения для бетонных смесей не превышает нормативный при расходе цемента не менее 210-220 кг/м³, при использовании добавки МДМ-К - не менее 180-190 кг/м³. Фактические показатели водоотделения для смесей с добавками МДМ и МДМ-К при всех расходах цемента в 2-2,5 раза меньше водоотделения бетонных смесей без добавок.

3.1. Для изготовления бетонов с добавками МДМ и МДМ-К следует использовать материалы, удовлетворяющие требованиям действующей нормативно-технической документации, в том числе:
- портландцемент по ГОСТ 10178-85*;
- заполнители по ГОСТ 26633-91;
- пористые заполнители по ГОСТ 9757-90*;
- гранулированный пенополистирол по ГОСТ Р 51263-99.
3.2. Добавки МДМ и МДМ-К должны соответствовать требованиям ГОСТ 24211-03 ТУ 5745-002-58019180-06.

4.1. Проектирование состава бетонов с добавками МДМ и МДМ-К следует осуществлять в соответствии с требованиями ГОСТ 27006-86.
4.2. При назначении состава бетонов с добавками МДМ и МДМ-К необходимо учитывать положения п.п. 2 и 3 настоящих Рекомендаций, в том числе:
- осуществлять выбор типа и назначение дозировки добавки с учетом проектной марки бетонной смеси и проектного класса бетона по прочности, а также расхода цемента;
- учитывать пониженную водопотребность бетонных смесей с добавками (см.п.1.4 и табл.1 настоящих Технических условий);
- учитывать прирост прочности бетонов с добавками;
- учитывать возможность получения с добавками бетонных смесей марки П3 и более при пониженном (180-240 кг/м³) расходе цемента.
4.3. Проектирование состава мелкозернистых бетонов с добавками МДМ и МДМ-К следует осуществлять исходя из проектного класса бетона по прочности с учетом положений п.п. 4.1, 4.2 настоящих Рекомендаций и реальных характеристик формовочного оборудования. Уточнение и отработка номинального состава бетона производится при изготовлении опытных образцов изделий в производственных условиях.
4.4. Проектирование состава легких бетонов с добавками МДМ и МДМ-К следует осуществлять исходя из проектного класса по прочности и марки по средней плотности с учетом п.п. 4.1, 4.2 настоящих Рекомендаций.

5.1. Для обеспечения эффективности применения добавок МДМ и МДМ-К, приготовление бетонных смесей следует осуществлять в бетоносмесителях принудительного действия.
5.2. Введение добавок МДМ и МДМ-К следует осуществлять на последней стадии приготовления бетонной смеси. Допускается введение добавок как непосредственно в бетоносмеситель, так и с водой затворения. Введение добавки непосредственно в бетоносмеситель производится после предварительного перемешивания всех сухих компонентов смеси, при этом общая продолжительность перемешивания, принимаемая по ГОСТ 7473-94, должна быть увеличена не менее чем на 30 сек.
5.3. Введение добавок с водой затворения обеспечивает их более равномерное перемешивание с остальными компонентами смеси, что способствует повышению их эффективности.